在食物、制药、化工行业中，喷雾枯燥作为现代首要枯燥技能之一，被广泛地使用在不同性质的产品上。

  其作业原理是将待枯燥的物料经过雾化器涣散成雾样细微液滴，与热空气流进行交流，蒸发掉很多水分，然后得到粉末状或细颗粒状的制品。

  第二部分是使被雾滴与热空气的触摸和活动，即雾滴的枯燥【4、6、7、8】；

  溶液的喷雾枯燥是在瞬间完结的。因而有必要最大极限的添加其涣散度，即添加单位体积溶液的表面积，才干加快传热和枯燥进程。比如说1ml的溶液，若将其涣散成直径为1μm的球状液滴，雾化前后比较，溶液的表面积添加了1290倍，然后大大地添加了与热空气的触摸面积，极大地缩短枯燥时刻。

  影响枯燥进程的重要的要素有三个：进料速度、进风温度和出风温度。其间进料速度基本上取决于雾化器的速度，泵速越高，进料速度越快。可是，较高的进料速度会使热量传递变慢，使得液滴难以充沛枯燥，容易形成粘壁现象。进风温度是，较高的进风温度为枯燥室供给更多的热量，这提高了枯燥速率并降低了喷雾枯燥产品的水分。出风温度是进料速度、进风温度和枯燥塔水分蒸发量的归纳反映，也影响着产品中热敏性成分的功用性，因而出风温度是喷雾枯燥工艺的要害控制点。

  喷雾枯燥产品与废气的别离一般经过两步：首先是枯燥的粉末或颗粒产品落到枯燥室锥形壁底部，然后是少数的细粉随废气进入气固别离设备搜集下来。排放的废气一定要契合环境保护的排放规范，以防环境污染。

  料液经雾化器雾化之后表面积增大千倍，细微雾滴与热空气触摸进程中瞬间就能够完结90%-95%以上的水分蒸发量。依据不同方法的设备差异，枯燥时刻能控制在15-30s 之内，其枯燥进程十分敏捷。

  在喷雾枯燥进程中，物料虽与热空气非间触摸摸，可是大部分热量都用来蒸发料液中的水分，物料的温度不会超越溶液的汽化温度，物料不会由于高温空气影响其质量质量，适用于医药、功用性成分等热敏性物料的枯燥。

  喷雾枯燥技能十分适用于料液固含量在0-60%内物料的枯燥，经过调整工艺参数，能够以十分高效的方法生产出契合规范要求（粒度和形状、密度、涣散性、多态性和活动特性等准确特性）的杂乱粉末。

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