到现在，由宝钢自主集成的耐温功能国内同行最优的全氢罩式炉，已完成了100套订购。产品不只应用于宝钢股份直属厂部、不锈钢事业部，还得到了国内其他企业的喜爱。这一效果的诞生及继续推行，标志着宝钢在该范畴的配备技能已到达业界一流水平。

  有人这样描绘全氢罩式炉在冶金企业的位置：没有全氢罩式炉的冷轧厂，即便配备水平到达世界第一，也只能算三流的冷轧出产线，轿车板、家电板等高等级产品都难以出产。相同，在高等级不锈钢冷轧出产线中，全氢罩式炉也有着无法代替的效果。

  一套全氢罩式炉尽管只要200余吨，却涵盖了机械、液压、三电操控、防爆技能、耐高温技能等，且运转要求非常苛刻。如，一切需求调整内涵金相安排的冷轧产品都必须快速升温、再快速冷却。若罩式炉的功能达不到要求，机械、电器设备就极易开裂、损坏。

  全氢罩式炉制作技能曾长时间被外商独占。引入全氢罩式炉价格昂贵、制作周期长、备件供给程序杂乱，宝钢一向受此困扰。未处理这一难题，宝钢研究院、宝信软件、宝钢股份冷轧厂等单位自动承当了全氢罩式炉冶金配备攻关项目，充沛的发挥在操控软件编制、出产的根本工艺和出产技能中的优势。在三方协同下，走出了一条全氢罩式炉研制、规划、制作自主集成之路。

  宝钢协同团队先后霸占了三电操控、液压操控等难题。在科研项目推进到关键时期，耐高温超越900摄氏度的电机和特别结构的循环风机却成了“绊脚石”。屡次实验中，循环风机开裂、损坏，高温电机没办法确保长时间安全安稳运转等问题，让科研人员进退维谷。在各方领导的全力支持下，在专家们的共同努力下，工程技能人员斗胆测验，总算征服了这两端“绊脚石”。

  现在，宝钢全氢罩式炉已获得了罩式退火炉台、罩式炉用石油液化气烧嘴等7项专利技能，具有自主知识产权的高温电机、恒压低噪音助燃风机产品还填补了国内空白。产品应用于宝钢股份外，还得到了南通金轮针布公司、海门瑞格特等企业喜爱。